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产品信息
【氢气*减压阀】简介
【YK43F氢气减压阀】通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。【氢气*减压阀】主要用于气体管路，本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体 减压阀压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在**阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持*的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应*先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后*近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
减压阀的基本性能
减压阀（ reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在*范围内，在*压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，
(1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求*规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力*须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大，不*浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应*大负荷的需要，使调节系统失灵。 流通能力的定义是：当阀门全开，阀两端的压力降为0.1Mpa，流体的密度为1g/cm3时，每小时流经调节阀的流量，用*号C来表示。对于蒸汽C值按下式计算
减压系统安装示意图
当安装减压阀时
注意 （1）不要随意拆卸减压阀，否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
（2）在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。（3）在减压阀的*前安装一个过滤器（滤网为100目或相当的）。否则将影响 阀的性能，无法实现正确的压力控制。
（4）在减压阀后安装一个*阀。否则会由于意外过压，不能进行*报警，并且会对设备造成损坏。
（5）在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
（6）在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀，*凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放，影响阀的性能或者造成其他不良后果。
（7）当安装快速开关阀时（例如电磁阀），与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快，造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
（8）在两级减压系统中，两个减压阀之间的距离*少3米，否则可能影响正常使用，无法实现正常的减压。
（9）按照流体的流向，正确进行安装，否则可能影响正常使用。
（10）不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动，否则可能产生机器故障。
（11）垂直向上安装减压阀；*阀设定压力应略高于减压阀后的压力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）当减压比很大时，应安装多级减压器以*管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀，在其上下均应该预留*的空间
减压阀操作须知
* （1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。
注意 （1）在操作前，应*先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除*异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无*常工作。
（2） 通过旁路管线的二次侧压力*须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起*阀起跳。
（3） 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。
（4） 管线中的凝结水要*排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）
（5） 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应*先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。
给水减压阀的应用随着我国建筑给排水科技的发展，近十余年来各种类型*和国内自行研制的给水减压阀已在高层建筑、乃至*层建筑给水系统中得到广泛应用。实践表明：应用减压阀的给水减压保障系统与传统的中间水箱减压系统相比，有占用空间小、技术特性稳定、压力比调节灵活、使用寿命长、维护管理便捷等优点。但如何保障高层建筑减压阀给水系统的正常工作，使高层建筑用户获得良好的供用水环境，并*楼宇内消*灭火设施（捎火栓、喷洒)遇警显效的作用，离不开对减压阀给水系统科学有序的维护管理。下面笔者结合自己的实际工作经验，对高层建筑给水系统中减压阀的使用及维护管理谈一些体会。2.1 一用一备的减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统，是以给水竖向分区设置的，一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水**性，设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换，搁置时间过长减压通道*水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。2.2 应及时排除管道中的积气。当空气进人减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出，这时会影响燃气热水器、电热水器等的稳定工作，严重的还会被毁坏；同时还会产生一些水表无*确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动的现象。为*这类事故，应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足，如不满足水箱出水口处会产生水旋，吸人空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的水位高程，经验表明一般水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞，把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后，在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象，可以在这些部位增设自动排气装置。2.3 注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比P1：P2不宜选择过大，一般应控制在5：1之内。*过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上*一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意*不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。2.4 注意检查比例式减压阀的安装位置。高层内减压阀设计安装的位置不妥，会出现减压阀阀后压力忽高忽低，管网压力严重偏离允许范围，伴随毁坏淋浴器，水管爆裂和损坏用户水表等事故发生；有时也会水流不畅，分区内出现无规律的断水现象，影响用户用水。出现类似事故，检查整个减压阀减压分区给水系统，无疑点可找；拆卸减压阀过滤器等元件并无异常。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手，认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象，即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱，下给水供水系统中很容易出现。发现这些问题，可以考虑把比例减压阀安装位置*一个层面(不能提得大高，*须顾全分区内用水设备的承压规范要求)；也可在主、副楼内，分设两组*的比例减压阀给水系统。2.5 注意系统排污。高层建筑消*给水系统的消火栓管网，喷洒头管网是由屋顶水箱—消*总管—股管(消火栓、喷洒头—底环总管—消*水泵—进水泵接口)等组成封闭式环网。平时管网内水体处在静止状态(除管理部门检测放水外)，屋顶水箱底部沉积的污垢杂质顺引进入消*管，并沉积在环管U型部位，管网不畅使众多大楼在消*系统检测试验时非得断续启动，有时排完管内污泥浊水要花几十分钟。即使消*水泵能勉强启动，但设置在管网上的多类减压元件也因长期处在*水环境中，也无*常发挥作用。因此，要定期开启消*股管底部连通管的放水阀进行排污，彻底排除下半环的沉积污物；对于设置在喷洒系统的分区检滞排水阀，同样要轮换分段放水。其周期一般3个月为宜，只有对高层建筑消*管网的科学管理，才能使消*功能的发挥得到切实的*。
1要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，*后装上减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，*减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此*需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月*须进行，有些可调式弹簧式、薄膜式减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。
2应及时排除管道中的积气。当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出，这时区域内用户的水压*不稳定；处在供水*不利点用水器更是压力变化急骤，有时呈现虚假的峰值压力，有时还会抽吸断水，还有管网会伴随撞击声。产生这种现象，会影响燃气热水器、电热水器等稳定工作，严重时会被毁坏；对各种盥洗器具的进水连接管破坏力也很大，*是目前常用的一些复合型连结软管，其强度较差，因此爆管的*屡有发生；有些水表无*确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动。为*这类事故，应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足，如不满足水箱出水口处会产生水旋，吸入空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的水位高程，经验表明一般水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞，把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后，在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象，可以在这些部位增设自动排气装置。
3减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统，是以给水竖向分区设置的，一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水**性住宅每一分区有几十户至上百户，公共建筑如宾馆、饭店，每一分区有几十套客房…… ，设计时减压阀应两套并列安装1用1备。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换，搁置时间过长减压通道*水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。
4加强减压阀保障系统的管理巡视，要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近，表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏；薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕和O型圈损坏，及导阀连通管堵塞，造成减压阀减压作用削弱或者失效。这对分区管网危害*大，*是许多用水设备可能因*压力而出现爆管，*须及时*。比例式活塞型减压阀阀体上的透吸气小孔如出现滴漏不止，表明阀芯上几档O型密封圈已经磨损，要更换密封件。但在修理拆装减压元件时，要谨慎细心，调换内密封件；清理杂物时，应因势利导，不要用金属棒、硬梗撬阀的活动部位，使用木榔头和木柄敲击震动，慢慢拆卸阀内部件。修理完毕后重新安装时，*要和阀门上的流向指示保持一致。
5注意检查比例式减压阀的安装位置。高层内减压阀设计安装的位置不妥，会出现减压阀阀后压力忽高忽低，管网压力严重偏离允许范围，伴随毁坏淋浴器，水管爆裂和损坏用户水表等事故发生；有时也会水流不畅，分区内出现无规律的断水现象，影响用户用水。出现类似事故，检查整个减压阀减压分区给水系统，无疑点可找；拆卸减压阀过滤器等元件并无异常；有些物业管理单位甚至怀疑减压阀的技术性能，多次调换新的减压阀，也不能解决问题。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手，认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象，即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱，下给水供水系统中很容易出现。发现这些问题，可以考虑把比例减压阀安装位置*一个层面不能提得太高，*须顾全分区内用水设备的承压规范要求；也可在主、副楼内，分设两组*的比例减压阀给水系统。*近，我们遇到一幢28层高层建筑二级建筑、商住办、娱乐、餐饮于一体的综合楼的给水问题，几个竖向给水分区均出现以上事故，惹得设计单位和物业管理部门绞尽脑汁。
6注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比 P1∶P2不宜选择过大，一般应控制在5∶1之内。*过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上*一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意*不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。
氢气（Hydrogen）是世界上已知的*轻的气体。它的密度*小，只有空气的1/14，即在标准大气压,0℃下，氢气的密度为0.0899g/L。所以氢气可作为飞艇的填充气体（由于氢气具有可燃性，*性不高，飞艇现多用氦气填充）。氢气是无色并且密度比空气小的气体（在各种气体中，氢气的密度*小。标准状况下，1升氢气的质量是0.0899克，相同体积比空气轻得多）。因为氢气难溶于水，所以可以用排水集气法收集氢气。另外，在101千帕压强下，温度-252.87℃时，氢气可转变成无色的液体；-259.1℃时，变成雪状固体。常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应。
中文名称:氢气
中文别名:纯氢(99.99%);液氢;高纯氢;压缩氢气
英文名称:Hydrogen
英文别名:-Compressed hydrogen; molecular hydrogen
CAS:1333-74-0
EINECS:215-605-7
分子式:H2
分子量:2.0157
分子式：H2
沸点：-252.77℃（20.38K)
熔点：-259.2℃
密度：0.09 kg/m3
相对分子质量：2.016
三相点：-254.4℃
液体密度（平衡状态，-252.8℃）：169kg/m3
气体密度（101.325kPa，0℃）：0.0899kg/m3
比容（101.325kPa，21.2℃）：5.987m3/kg
气液容积比（15℃，100kPa)：974L/L
临界温度：-234.8℃
临界压力：1664.8kPa
临界密度：66.8 kg/m³
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在**阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持*的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应*先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后*近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
减压阀的基本性能
减压阀（ reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在*范围内，在*压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，
(1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求*规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力*须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大，不*浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应*大负荷的需要，使调节系统失灵。 流通能力的定义是：当阀门全开，阀两端的压力降为0.1Mpa，流体的密度为1g/cm3时，每小时流经调节阀的流量，用*号C来表示。对于蒸汽C值按下式计算
减压系统安装示意图
当安装减压阀时
注意 （1）不要随意拆卸减压阀，否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
（2）在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。（3）在减压阀的*前安装一个过滤器（滤网为100目或相当的）。否则将影响 阀的性能，无法实现正确的压力控制。
（4）在减压阀后安装一个*阀。否则会由于意外过压，不能进行*报警，并且会对设备造成损坏。
（5）在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
（6）在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀，*凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放，影响阀的性能或者造成其他不良后果。
（7）当安装快速开关阀时（例如电磁阀），与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快，造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
（8）在两级减压系统中，两个减压阀之间的距离*少3米，否则可能影响正常使用，无法实现正常的减压。
（9）按照流体的流向，正确进行安装，否则可能影响正常使用。
（10）不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动，否则可能产生机器故障。
（11）垂直向上安装减压阀；*阀设定压力应略高于减压阀后的压力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）当减压比很大时，应安装多级减压器以*管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀，在其上下均应该预留*的空间
减压阀操作须知
* （1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。
注意 （1）在操作前，应*先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除*异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无*常工作。
（2） 通过旁路管线的二次侧压力*须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起*阀起跳。
（3） 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。
（4） 管线中的凝结水要*排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）
（5） 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应*先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。
给水减压阀的应用随着我国建筑给排水科技的发展，近十余年来各种类型*和国内自行研制的给水减压阀已在高层建筑、乃至*层建筑给水系统中得到广泛应用。实践表明：应用减压阀的给水减压保障系统与传统的中间水箱减压系统相比，有占用空间小、技术特性稳定、压力比调节灵活、使用寿命长、维护管理便捷等优点。但如何保障高层建筑减压阀给水系统的正常工作，使高层建筑用户获得良好的供用水环境，并*楼宇内消*灭火设施（捎火栓、喷洒)遇警显效的作用，离不开对减压阀给水系统科学有序的维护管理。下面笔者结合自己的实际工作经验，对高层建筑给水系统中减压阀的使用及维护管理谈一些体会。2.1 一用一备的减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统，是以给水竖向分区设置的，一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水**性，设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换，搁置时间过长减压通道*水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。2.2 应及时排除管道中的积气。当空气进人减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出，这时会影响燃气热水器、电热水器等的稳定工作，严重的还会被毁坏；同时还会产生一些水表无*确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动的现象。为*这类事故，应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足，如不满足水箱出水口处会产生水旋，吸人空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的水位高程，经验表明一般水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞，把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后，在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象，可以在这些部位增设自动排气装置。2.3 注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比P1：P2不宜选择过大，一般应控制在5：1之内。*过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上*一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意*不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。2.4 注意检查比例式减压阀的安装位置。高层内减压阀设计安装的位置不妥，会出现减压阀阀后压力忽高忽低，管网压力严重偏离允许范围，伴随毁坏淋浴器，水管爆裂和损坏用户水表等事故发生；有时也会水流不畅，分区内出现无规律的断水现象，影响用户用水。出现类似事故，检查整个减压阀减压分区给水系统，无疑点可找；拆卸减压阀过滤器等元件并无异常。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手，认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象，即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱，下给水供水系统中很容易出现。发现这些问题，可以考虑把比例减压阀安装位置*一个层面(不能提得大高，*须顾全分区内用水设备的承压规范要求)；也可在主、副楼内，分设两组*的比例减压阀给水系统。2.5 注意系统排污。高层建筑消*给水系统的消火栓管网，喷洒头管网是由屋顶水箱—消*总管—股管(消火栓、喷洒头—底环总管—消*水泵—进水泵接口)等组成封闭式环网。平时管网内水体处在静止状态(除管理部门检测放水外)，屋顶水箱底部沉积的污垢杂质顺引进入消*管，并沉积在环管U型部位，管网不畅使众多大楼在消*系统检测试验时非得断续启动，有时排完管内污泥浊水要花几十分钟。即使消*水泵能勉强启动，但设置在管网上的多类减压元件也因长期处在*水环境中，也无*常发挥作用。因此，要定期开启消*股管底部连通管的放水阀进行排污，彻底排除下半环的沉积污物；对于设置在喷洒系统的分区检滞排水阀，同样要轮换分段放水。其周期一般3个月为宜，只有对高层建筑消*管网的科学管理，才能使消*功能的发挥得到切实的*。
1要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，*后装上减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，*减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此*需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月*须进行，有些可调式弹簧式、薄膜式减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。
2应及时排除管道中的积气。当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出，这时区域内用户的水压*不稳定；处在供水*不利点用水器更是压力变化急骤，有时呈现虚假的峰值压力，有时还会抽吸断水，还有管网会伴随撞击声。产生这种现象，会影响燃气热水器、电热水器等稳定工作，严重时会被毁坏；对各种盥洗器具的进水连接管破坏力也很大，*是目前常用的一些复合型连结软管，其强度较差，因此爆管的*屡有发生；有些水表无*确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动。为*这类事故，应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足，如不满足水箱出水口处会产生水旋，吸入空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的水位高程，经验表明一般水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞，把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后，在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象，可以在这些部位增设自动排气装置。
3减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统，是以给水竖向分区设置的，一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水**性住宅每一分区有几十户至上百户，公共建筑如宾馆、饭店，每一分区有几十套客房…… ，设计时减压阀应两套并列安装1用1备。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换，搁置时间过长减压通道*水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。
4加强减压阀保障系统的管理巡视，要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近，表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏；薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕和O型圈损坏，及导阀连通管堵塞，造成减压阀减压作用削弱或者失效。这对分区管网危害*大，*是许多用水设备可能因*压力而出现爆管，*须及时*。比例式活塞型减压阀阀体上的透吸气小孔如出现滴漏不止，表明阀芯上几档O型密封圈已经磨损，要更换密封件。但在修理拆装减压元件时，要谨慎细心，调换内密封件；清理杂物时，应因势利导，不要用金属棒、硬梗撬阀的活动部位，使用木榔头和木柄敲击震动，慢慢拆卸阀内部件。修理完毕后重新安装时，*要和阀门上的流向指示保持一致。
5注意检查比例式减压阀的安装位置。高层内减压阀设计安装的位置不妥，会出现减压阀阀后压力忽高忽低，管网压力严重偏离允许范围，伴随毁坏淋浴器，水管爆裂和损坏用户水表等事故发生；有时也会水流不畅，分区内出现无规律的断水现象，影响用户用水。出现类似事故，检查整个减压阀减压分区给水系统，无疑点可找；拆卸减压阀过滤器等元件并无异常；有些物业管理单位甚至怀疑减压阀的技术性能，多次调换新的减压阀，也不能解决问题。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手，认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象，即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱，下给水供水系统中很容易出现。发现这些问题，可以考虑把比例减压阀安装位置*一个层面不能提得太高，*须顾全分区内用水设备的承压规范要求；也可在主、副楼内，分设两组*的比例减压阀给水系统。*近，我们遇到一幢28层高层建筑二级建筑、商住办、娱乐、餐饮于一体的综合楼的给水问题，几个竖向给水分区均出现以上事故，惹得设计单位和物业管理部门绞尽脑汁。
6注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比 P1∶P2不宜选择过大，一般应控制在5∶1之内。*过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上*一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意*不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。
氢气（Hydrogen）是世界上已知的*轻的气体。它的密度*小，只有空气的1/14，即在标准大气压,0℃下，氢气的密度为0.0899g/L。所以氢气可作为飞艇的填充气体（由于氢气具有可燃性，*性不高，飞艇现多用氦气填充）。氢气是无色并且密度比空气小的气体（在各种气体中，氢气的密度*小。标准状况下，1升氢气的质量是0.0899克，相同体积比空气轻得多）。因为氢气难溶于水，所以可以用排水集气法收集氢气。另外，在101千帕压强下，温度-252.87℃时，氢气可转变成无色的液体；-259.1℃时，变成雪状固体。常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应。
中文名称:氢气
中文别名:纯氢(99.99%);液氢;高纯氢;压缩氢气
英文名称:Hydrogen
英文别名:-Compressed hydrogen; molecular hydrogen
CAS:1333-74-0
EINECS:215-605-7
分子式:H2
分子量:2.0157
分子式：H2
沸点：-252.77℃（20.38K)
熔点：-259.2℃
密度：0.09 kg/m3
相对分子质量：2.016
三相点：-254.4℃
液体密度（平衡状态，-252.8℃）：169kg/m3
气体密度（101.325kPa，0℃）：0.0899kg/m3
比容（101.325kPa，21.2℃）：5.987m3/kg
气液容积比（15℃，100kPa)：974L/L
临界温度：-234.8℃
临界压力：1664.8kPa
临界密度：66.8 kg/m³
氢气（Hydrogen）理化性质介绍
氢气（Hydrogen）是世界上已知的*轻的气体。它的密度*小，只有空气的1/14，即在标准大气压,0℃下，氢气的密度为0.0899g/L。所以氢气可作为飞艇的填充气体（由于氢气具有可燃性，*性不高，飞艇现多用氦气填充）。氢气是无色并且密度比空气小的气体（在各种气体中，氢气的密度*小。标准状况下，1升氢气的质量是0.0899克，相同体积比空气轻得多）。因为氢气难溶于水，所以可以用排水集气法收集氢气。另外，在101千帕压强下，温度-252.87℃时，氢气可转变成无色的液体；-259.1℃时，变成雪状固体。常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应。
中文名称:氢气
中文别名:纯氢(99.99%);液氢;高纯氢;压缩氢气
英文名称:Hydrogen
英文别名:-Compressed hydrogen; molecular hydrogen
CAS:1333-74-0
EINECS:215-605-7
分子式:H2
分子量:2.0157
分子式：H2
沸点：-252.77℃（20.38K)
熔点：-259.2℃
密度：0.09 kg/m3
相对分子质量：2.016
三相点：-254.4℃
液体密度（平衡状态，-252.8℃）：169kg/m3
气体密度（101.325kPa，0℃）：0.0899kg/m3
比容（101.325kPa，21.2℃）：5.987m3/kg
气液容积比（15℃，100kPa)：974L/L
临界温度：-234.8℃
临界压力：1664.8kPa
临界密度：66.8 kg/m³
氢气*减压阀 压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在**阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持*的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应*先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后*近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
氢气*减压阀的基本性能
减压阀（ reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在*范围内，在*压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，
(1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求*规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力*须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
【氢气*减压阀】主要技术参数和性能指标
|
公称压力（Mpa）
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
壳体试验压力（Mpa）*
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
|
密封试验压力（Mpa）
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
*高*压力（Mpa）
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
出口压力范围（Mpa）
|
0.1-1.0
|
0.1-1.6
|
0.1-2.5
|
0.5-3.5
|
0.5-3.5
|
0.5-4.5
|
|
压力特性偏差（Mpa）△P2P
|
GB12246-1989
|
|||||
|
流量特性偏差（Mpa）P2G
|
GB12246-1989
|
|||||
|
*小压差（Mpa）
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.0
|
|
渗漏量
|
X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989
|
|||||
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
【氢气*减压阀】流量系数（Cv）
|
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
【氢气*减压阀】主要*件材料
|
*件名称
|
*件材料
|
|
阀体阀盖底盖
|
WCB/FCB*
|
|
阀座阀盘
|
2Cr13/304*
|
|
缸套
|
2Cr13/25（镀硬铬）/304*
|
|
活塞
|
2Cr13/铜合金/铜合金*
|
|
活塞环
|
合金铸铁/对位聚苯*
|
|
导阀座导阀杆
|
2Cr13/304*
|
|
膜片
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
主阀导阀弹簧
|
50CrVA
|
|
调节弹簧
|
60Si2Mn
|
|
密封垫（X/F型号）
|
橡胶/聚四氟乙稀
|
|
导阀体导阀盖
|
25/304*
|
【氢气*减压阀】外形尺寸（PN1.6-4.0）
|
公称通径DN
|
外形尺寸
|
|||
|
L
|
H
|
Hl
|
||
|
1.6/2.5MPa
|
4.0MPa
|
|||
|
15
|
160
|
180
|
290
|
90
|
|
20
|
160
|
180
|
300
|
98
|
|
25
|
180
|
200
|
300
|
110
|
|
32
|
200
|
220
|
300
|
110
|
|
40
|
220
|
240
|
320
|
125
|
|
50
|
250
|
270
|
320
|
125
|
|
65
|
280
|
300
|
325
|
130
|
|
80
|
310
|
330
|
365
|
160
|
|
100
|
350
|
380
|
365
|
170
|
|
125
|
400
|
450
|
475
|
200
|
|
150
|
450
|
500
|
475
|
210
|
|
200
|
500
|
550
|
515
|
240
|
|
250
|
650
|
560
|
290
|
|
|
300
|
800
|
705
|
335
|
|
|
350
|
850
|
745
|
375
|
|
|
400
|
900
|
780
|
405
|
|
|
450
|
900
|
730
|
455
|
|
|
500
|
950
|
835
|
465
|
|
【氢气*减压阀】外形尺寸（PN6.4-16.0）
|
公称通径DN
|
外形尺寸
|
|||
|
L
|
H
|
Hl
|
||
|
6.4MPa
|
10.0/16.0MPa
|
|||
|
15
|
180
|
180
|
300
|
100
|
|
20
|
180
|
200
|
310
|
105
|
|
25
|
200
|
220
|
31
|
120
|
|
32
|
220
|
230
|
310
|
120
|
|
40
|
240
|
240
|
335
|
135
|
|
50
|
270
|
300
|
335
|
135
|
|
65
|
300
|
340
|
340
|
140
|
|
80
|
330
|
360
|
380
|
170
|
|
100
|
380
|
380
|
185
|
|
|
125
|
450
|
490
|
215
|
|
|
150
|
500
|
490
|
225
|
|
|
200
|
550
|
535
|
260
|
|
|
250
|
650
|
580
|
310
|
|
|
300
|
800
|
725
|
355
|
|
|
350
|
850
|
765
|
395
|
|
|
400
|
900
|
800
|
435
|
|
|
500
|
950
|
855
|
495
|
|
【氢气*减压阀】订货须知：
一、①【YK43F氢气*减压阀】产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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